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乳化剂粘度下降是什么原因造成的?
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乳化剂是乳浊液的稳定剂,是一类表面活性剂,将乳化剂溶于油中,将水相加入油脂混合物中,开始时形成水/油型乳化体,当加入大量的水后,黏度突然下降,转相变型为油/水型乳化体,聚醚多元醇简称聚醚是由起始剂含活性氢基团的化合物。

与环氧乙烷EO、环氧丙烷PO、环氧丁烷BO等在催化剂存在下经加聚反应制得。乳化剂溶于油中的方法将乳化剂溶于油相,常用的乳化剂有肥皂、阿拉伯胶、烷基苯磺酸钠等。如果要制成水/油型乳化体, 将乳化剂和油脂的混合物直接加入水中形成油/水型乳化体。


那么就继续加入油相,直到转相变为水/油型乳化体为止,此法所得的乳化体颗粒大小很不均匀,因而也不是很稳定。乳化剂的作用是:当它分散在分散质的表面时,形成薄膜或双电层,可使分散相带有电荷。


在一般情况下,导致聚醚价格波动主要有以下三种因素:   


 一、市场方面的供需关系变动。   


 二、原料价格的浮动导致聚醚价格变化。如近期聚醚价格的小幅提升,原料PO和丙烯的价格的上涨在其中扮演了很重要的角色。   

三、有人恶意扰乱市场,不按照市场规律,大幅降价或者大幅提价,导致市场混乱。

这样就能阻止分散相的小液滴互相凝结,使形成的乳浊液比较稳定。 这种制备方法所得 乳化体颗粒均匀,其平均直径约为0.5μm,因此常用此法。将乳化剂直接溶解于水中,然后在激烈搅拌作用下慢慢地把油加入水中,制成油/水型乳化体。

主要用非离子表面活性剂作乳化剂时,一般用这种方法)有两种方法可得到乳化体。 例如,在农药的原药(固态)或原油(液态)中加入一定量的乳化剂,再把它们溶解在有机溶剂里,混合均匀后可制成透明液体,叫乳油。

聚醚产量最大者为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物一般是PO与EO并用,第二、第三、第四种方法是化妆品生产中常采用的方法,其中第二、第三种方法制得的产品一般讲颗粒较细。

另外还有几种不常用的方法如下乳化剂分别溶解的方法、初生皂法、交替加液的方法以上几种方法中,第一种方法制得的乳化体较为粗糙,颗粒大小不均匀,也不稳定, 较均匀,也较稳定,应用最多,除垢剂通过改变PO和EO的加料方式混合加或分开加、加量比、加料次序等条件,生产出各种通用的聚醚多元醇,聚醚聚醚多元醇是环氧丙烷的重要衍生产品,是合成聚氨酯的主要原料之一。   

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