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影响润湿和分散剂的涂料综合性能
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    实际润湿和颜料分散性和稳定性是三个不可分割过程:主要目的是降低物质润湿界面张力,很多粉末颜料润湿如果不通过降低表面张力会导致其分散时间长,即使在不良分散;粉末颜料分散体是分离的外力的聚合物的过程;稳定是不再发生过程后,通过絮凝粉末颜料分散体(返回原油)是。机械分散的由高速分散机颜料团块,砂磨机和三辊研磨机来实现:密合性颗粒将被粉碎,以获得一定程度的填充物的细度,这是一个决定性的步骤通过加入分散剂的分散颗粒稳定化。

    为了充分分散在涂料体系中的填料,形成一个稳定的系统,需要满足三个基本条件:第一,媒体可以是一个很好的颜料润湿性;其次聚合物粘附由于产生必须它被分散在主颜料颗粒;产生良好的分散性必须是稳定的,即二次凝聚,必须加以抑制。为了使颜料分散体达到稳定状态是用于润湿和分散剂必须是牢固地吸附构成所述颜料颗粒表面上的电荷作用或位阻效应的先决条件,以稳定的状态分散。

    润湿实际上是一个表面置换过程,润湿剂分子将面临更换填料表面的空气被除去,从而降低增强填料亲液以提高分散效率和分散稳定性的目的之间的界面张力的液体/固体。润湿剂选择有两个关键指标:润湿剂和润湿剂以降低表面张力的能力的浊点。目前,许多阴离子和非离子型润湿剂。

    良好的填料,颜料和填料的分散,防止微粒之间的相互聚集;和树脂,颜料和填料有适当的相容性;不影响涂层体的性能;无毒且廉价的涂料分散剂应具备的基本条件ʱ??现代助剂尤其聚合物分散剂,同时兼具润湿和分散效果,因此,它通常被称为润湿和分散剂。

    考虑体与涂料树脂和其他添加剂的相容性是必不可少的选择的分散剂的润湿性,兼容性不好涂布性会造成很大的影响:光将影响涂料的透明性,涂料会导致严重的许多财产损失。在特定的聚合物分散剂中,如果与树脂粘合剂相容是不好的,它是一个长链中的分散剂为线圈形状伸展组挤,拉伸不开,即使吸附在表面吸附系颜料也构成位阻效应,甚至导致高粘度涂料,显色性差,粗糙的回增厚涂膜光泽下降。
    加入润湿分散在它剂发挥其应有的作用,有时在系统有一定的副作用,如聚醚改性聚二甲基硅氧烷,一个受控涂层表面的状态,以降低界面张力,改善基材的润湿,粘合性和增强的能力的传播。但它也泡沫的稳定性,不利于涂料的流动性,冲击层之间的附着力,过高温烘烤容易分解成一个长链硅氧烷表面缺陷产生不利影响。传统型的低分子量分散剂,颜料润湿剂和分散有帮助的,但具有一个负面影响发泡。

润湿和分散它如何影响涂料的性能

    在溶剂型涂料,加入填料可以产生改变在涂层表面的粗糙度的,从而影响膜的光泽和找平某种程度。对于润湿从而选择和分散颜料和填料可制成颗粒,其颜料的着色力和遮盖力可以得到保证,然后该膜的光泽度和流平性也得到改善的相对小的和均匀分散。
    不具有普遍溶剂的水高的介电常数,从而使静电排斥机制不能发挥作用。在溶剂型涂料使用的分散剂,主要取决于在系统上,以提供锚定和位阻效应等发挥作用。为了稳定颜料和填料的分散性,特别是有机颜料和碳黑,必须锚定的空间位阻或系统的作用提供了动作的主要模式。

    选择必须知道颜料润湿和分散颜料的表面特性,如粒度,粒度分布,形状和表面化学结构,表面能和耐酸性之前。表面羧基含有用含有碱性基团锚分散羰赞成该颜料分散体的具有酸性基团,如大多数的表面的或羧基的炭黑含有颜料的;和二氧化钛颜料的表面是硅氧化物的两性或氧化硅胶囊,含有酸性或碱性基团锚定的分散剂是有效的;颜料表面极性将增加其表面含有羰基和羟基的极性基团,其促进润湿和分散添加剂吸附。



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